電鍍砂輪磨料的調(diào)節(jié)方式有兩種，一種是采用球型顆粒，另一種是采用磨料預(yù)先是和磨料進行混合，這種方式生產(chǎn)的砂輪，表面的濃度能夠符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，下面就具體的介紹下這兩種方式：

      1.磨料采用球型顆粒的電鍍砂輪：這種砂輪表面比較光滑，而且首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度就是金剛石磨粒高度的20%(上砂)，之后使用刷子將磨料刷掉，然后最后再繼續(xù)使用金屬結(jié)合劑沉積到規(guī)定的厚度。使用這種方式的好處就在于運用了金屬結(jié)合劑對于不同表面粗糙度和外形的顆粒把持能力不同的這一效應(yīng)，這種砂輪的不足就在于磨料顆粒尺寸和金剛石磨料顆粒尺寸是相當(dāng)?shù)?，因此在粘結(jié)后處于同一平面上，使用機械法清除磨料時，有可能會把部分金剛石磨料一起刷掉，特別是那些外形接近等積狀的顆粒、表面光滑的顆粒。

       2.金剛石磨料預(yù)先是和磨料進行混合的電鍍砂輪：這些磨料則大多數(shù)可以是鹽類、玻璃球或磁鐵顆粒。然后在粘結(jié)后，20%厚度的磨料顆粒被就會被金屬結(jié)合劑粘結(jié)，然后這些磨料則能夠使用下列方式往除：溶解法、升華法或磁場法。而使用這種方式中的磨料顆粒尺寸和金剛石磨料顆粒尺寸大致是相當(dāng)?shù)?，而磨料用量一定要讓砂輪工作表面上金剛石達到所規(guī)定的濃度。而使用這幾種方式的不足是磨料的往除比較復(fù)雜，因此就一定要求要有專門的一套方式。