金屬分離劑CBN砂輪具有十分高的韌性，其磨削效率高，自銳性好，耐熱性高，易于修整，運用壽命長，并且堅持工件外表的完好性。此外，由于具有氣孔構(gòu)造。在磨削加工時磨削液進(jìn)入磨削區(qū)有利于進(jìn)步其磨削效率和冷卻性能，因此普遍應(yīng)用于高速磨削。為此，對金屬分離劑潑以重墨。

金屬CBN砂輪

金屬分離劑CBN砂輪作為一類高速、高效、高精度、低磨削本錢、低環(huán)境污染的高性能砂輪產(chǎn)品，成為當(dāng)今砂輪產(chǎn)品的一個主要開展方向，其應(yīng)用前景非常寬廣。

金屬分離劑CBN砂輪制造中，金屬分離劑的開發(fā)研討是金屬分離劑CBN砂輪制造的根本前提，高性能金屬分離劑是制備高性能金屬CBN砂輪的關(guān)鍵。關(guān)于CBN砂輪用分離劑的研討，國外起步較較早，1976年美國zhuanli提出，思索到CBN磨料在空氣中加熱到950—1000℃時會氧化蛻變，CBN砂輪制備須采用900℃左右的低溫金屬分離劑。

日本學(xué)者也指出，鑒于CBN磨損在高溫下存在氧化、燒失，在高溫和惰性氛圍中存在石墨化的傾向，金屬分離劑CBN砂輪，必需在CBN磨料自身不產(chǎn)蛻變劣化的燒成溫度及其燒成條件下，用與CBN磨粒的熱收縮系數(shù)匹配的分離劑制造。

但是，普通來說，分離劑的熔融溫度與熱收縮系數(shù)常常具有相反的趨向，即熔融溫度越低，熱收縮系數(shù)越大，分離劑強(qiáng)度也低。因而，研討低熔融溫度，低熱收縮系數(shù)并具有高強(qiáng)度的分離劑是十分艱難的。但要制備性能良好的CBN砂輪，分離劑性能必需滿足這些請求。