金剛石砂輪屬于固結(jié)磨具，金剛石砂輪是由分離劑將普通磨料固結(jié)成一定外形，并具有一定強(qiáng)度的固結(jié)磨具。其普通由磨料、分離劑和氣孔構(gòu)成，這三局部常稱為固結(jié)磨具的三要素。金剛石砂輪是磨具中用量最大、運(yùn)用面最廣的一種，運(yùn)用時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，可對(duì)金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等停止粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。

金剛石砂輪的材質(zhì)選擇：

常用材質(zhì)：棕剛玉類、白剛玉類、單晶剛玉類、綠色碳化硅、SG磨料、CBN磨料、DIA磨料。

棕剛玉金剛石砂輪：適用于硬度較低的碳素鋼，合金鋼，可鍛造鑄鐵工件的普通削。如外圓磨、平面磨和無心磨，也能夠用于切斷，打磨場(chǎng)所。

SA（32A）——單晶鋼玉：適用于高速鋼、奧氏體不銹鋼、鈦合金等高硬度，高強(qiáng)度金屬資料的打磨。

PA（25A）——鉻剛玉：用于工具鋼，不銹鋼，淬火鋼的打磨。

GC（39C）——綠色碳化硅：碳化硅適用于鑄鐵、硬質(zhì)合金、有色金屬的打磨、也可用于玻璃，石材等非金屬資料的打磨。

SG磨料：是新一代氧化鋁資料、具有硬度高、韌性好、尖利度強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，與普通剛玉磨料相比，SG具有磨耗比高，保形性強(qiáng)，工件外表加工質(zhì)量好，金剛石砂輪的修整量小，打磨效率高等優(yōu)越性。SG金剛石砂輪特別適用于航空航天合金、工具鋼、淬火工件、硬鉻、硬鑄件等的打磨，因SG磨料價(jià)錢貴，通常SG能夠依據(jù)不同場(chǎng)所的打磨需求，以一定比例的白剛玉停止混合制成金剛石砂輪，以到達(dá)打磨效果和金剛石砂輪本錢的最佳組合。

白剛玉金剛石砂輪：WA（38A）——白剛玉金剛石砂輪是我們最普遍運(yùn)用的金剛石砂輪，用于硬度較高的合金鋼，高速鋼，淬火鋼工件的普通打磨。常用型號(hào)有：46#、80#、100#、120#、180#、220#、320#。

CBN與DIA金剛石砂輪：CBN磨料即氮化硼立方晶體，是硬度僅次于金剛石的高硬度磨料，熱穩(wěn)定性好，因遇鐵呈惰性，適用于金剛石難以加工的淬火特種鋼的打磨，因金剛石砂輪的造價(jià)較高，平常不能用來加工普通資料。DIA磨料即金剛石材質(zhì)，主要用來加工硬質(zhì)合金，俗稱鎢鋼。因金剛石金剛石砂輪不耐高溫，不能用來加工普通鋼制資料以上兩種金剛石砂輪的修正方式。

切割金剛石砂輪：主要用與切斷工件，目前切割非鎢鋼資料常用的是無網(wǎng)和有網(wǎng)兩種型號(hào)，厚度分別是0.6mm、1.2mm。無網(wǎng)0.6mm切割金剛石砂輪主要加工易變形的工件，切割時(shí)發(fā)熱量小，金剛石砂輪易損耗、易破碎。有網(wǎng)1.2mm切割金剛石砂輪主要加工切割量大精度低的工件，切割時(shí)發(fā)熱量大，損耗慢，因中間夾層有纖維，不易破碎。