金剛石砂輪是磨削加工技術(shù)中使用最為廣泛的加工工具，按結(jié)合劑的不同金剛石砂輪一般可以分為樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪、陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪和金屬結(jié)合劑金剛石砂輪。樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪多采用熱固性樹脂，具有固化溫度低、制備相對簡便等優(yōu)勢，主要用于刃磨刀量具、磨孔、外圓磨及平面磨。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪其結(jié)合劑和磨粒的結(jié)合力強(qiáng)，韌性好，能承受較大載荷，已經(jīng)在脆硬材料復(fù)雜型面的成型磨削、精密和超精密磨削領(lǐng)域得到了應(yīng)用。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有較高的彈性模量和較低的斷裂韌性，它的結(jié)合強(qiáng)度高于樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪，自銳性優(yōu)于金屬結(jié)合劑金剛石砂輪，被廣泛應(yīng)用于加工復(fù)合片、硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等材料。本文旨在對近年來國內(nèi)外對樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪、陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪以及金屬結(jié)合劑金剛石砂淪的研究工作做一簡單的綜述。

     樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪以樹脂粉為粘結(jié)材料，加入填充材料，通過熱壓、硬化及機(jī)加工等工藝制成具有一定形狀的磨削工具。日前，國內(nèi)用做樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪的結(jié)合劑主要有酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂和聚酞亞胺等，但它們的共同問題是耐熱性差，磨削過程中產(chǎn)生的磨削熱會導(dǎo)致樹脂軟化、分解及對磨料的粘結(jié)力下降，在磨削過程中金剛石磨料沒有發(fā)揮很好的作用就容易大量脫落，因此耐用度很差。

     酚醛樹脂(PF)是世界上最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的合成樹脂，在樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪中的應(yīng)用十分普遍，但是普通酚醛樹脂作為砂輪的樹脂結(jié)合劑在200°C以下能夠穩(wěn)定使用，若超過200°C，其酚羥基和亞甲基便會發(fā)生氧化，影響其耐熱性和抗氧化性;固化后的酚醛樹脂因芳核之間僅有亞甲基相連而顯脆性，因此傳統(tǒng)未改性的酚醛樹脂脆性大，韌性差，耐熱性不足，限制了樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪的應(yīng)用。因此制備高性能的酚醛樹脂非常必要。