電鍍砂輪在電鍍的過程中是非常的浪費(fèi)原料的，為克服傳統(tǒng)的多層超硬原料電鍍砂輪浪費(fèi)原料的缺點(diǎn)，人們開發(fā)了單層電鍍超硬原料砂輪。與多層砂輪相比，單層電鍍砂輪具有以下優(yōu)勢(shì)：

      1.電鍍工藝簡單，砂輪制備容易；

      2.雖然采用單層原料，仍具有足夠高的使用壽命；

      3.無需修整，使用方便；

      4.可達(dá)到其它砂輪無法達(dá)到的最高工作速度。單層電鍍砂輪的性能優(yōu)勢(shì)使其在超硬原料砂輪產(chǎn)品中占有相當(dāng)大的份額，尤其在高速、超高速磨削中占據(jù)了無可爭議的主導(dǎo)地位。

      隨著電鍍砂輪在生產(chǎn)中的大量應(yīng)用，它的一些固有缺陷逐步顯露，其中最明顯的缺陷是結(jié)合強(qiáng)度較低。由于電鍍砂輪上的鍍層金屬并不是嚴(yán)格意義上的原料結(jié)合劑，因此在鍍層金屬與基體和原料的界面上并不存在牢固的冶金結(jié)合，原料實(shí)際上只是被機(jī)械包埋、鑲嵌在鍍層金屬中，因而把持力不大，在負(fù)荷較重的高效磨削中，砂輪容易因磨粒脫落或鍍層成片剝落而導(dǎo)致整體失效。

      為了增加把持力，就必須增大鍍層厚度以減少磨粒出露高度，而這又會(huì)使容屑空間變小，砂輪容易因堵塞而升溫，為了降低磨削溫度只好大量使用冷卻液，則就重復(fù)了多層砂輪在綠色制造方面先天不足的覆轍。此外，電鍍砂輪在制備過程中使用的電鍍液也會(huì)造成環(huán)境污染。