電鍍砂輪的磨削方式，一般分為順向和逆向兩張方式。電鍍砂輪在順向修整時產(chǎn)生了外擺線，以一個陡峭的角度接觸電鍍砂輪的表面。這樣產(chǎn)生了沖擊載荷，導(dǎo)致了脆性砂輪系統(tǒng)出現(xiàn)更大的有效峰谷粗糙度，在逆向修整時情況也是如此。同時順向修整時修整力較高，對修整器的使用壽命有負(fù)面效應(yīng)?！　‰婂兩拜喌哪ハ鳁l件適用于兩方面，宏觀結(jié)構(gòu)上來看就是整形，而從微觀結(jié)構(gòu)上看就是砂輪的形貌。很大程度上微觀結(jié)構(gòu)決定了砂輪的磨削行為。這意味著切削力和切削溫度很大程度上由微觀結(jié)構(gòu)決定?；谶@些原因，應(yīng)該盡可能把砂輪修整好。

     通常，電鍍砂輪在使用的過程中會出現(xiàn)一些問題，特別是使用的時間越久問題就會越多，其中砂輪堵塞就是一種。造成砂輪堵塞的原因也有很多種，比如磨料、線速度以及硬度、磨料粒度都可能造成砂輪的堵塞。今天我們就來了解一下，磨料粒度對于砂輪堵塞的影響： 不同的砂輪，比如金剛石砂輪，鉆石砂輪等，都是有自己不同磨粒的形狀和密度，以及大小，從而在合金磨頭磨削時候堵塞的情況也不一樣，一般來講細(xì)而密的磨粒比較引起堵塞。因?yàn)榧?xì)粒度的砂輪，磨粒的密度高，磨粒之間的空隙小，砂輪的氣孔也較小。砂輪的磨粒多，磨韌切削就多了，在切削加工產(chǎn)品時候產(chǎn)生的磨屑就比較小。這些氣孔和空隙，很快就被砂輪磨削時候產(chǎn)生的磨屑和粉末給填滿了，再加上氣孔少，砂輪和工件磨削產(chǎn)生的熱量就比較難散開出去，從而加快了磨削熱的增加，容易融掉一些粉末，這么粉末很容易粘結(jié)在砂輪的間隙上。