什么是金剛石砂輪呢？以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹(shù)脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑，制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具稱作金剛石砂輪。那么金剛石砂輪有什么優(yōu)點(diǎn)呢？

   金剛石砂輪的加工優(yōu)勢(shì)有五點(diǎn)：

   1.磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高；

   2.金剛石砂輪所具有的特性：硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好，在磨削加工中是理想工具。

   3.效率高、精度高，粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長(zhǎng)。

   4.砂輪的自銳性比較好，磨鉆石用金剛石砂輪，磨硬質(zhì)合金用金剛石砂輪修整比較容易。

   5.砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱，不易堵塞、不易燒傷工件;

   金剛石、CBN砂輪是超硬材料工具中最典型的一種工具，是以金剛石或CBN為磨料，借助于結(jié)合劑或其它輔助材料，在一定的生產(chǎn)條件下制成的具有一定形狀、性能和用途的產(chǎn)品。

   金剛石、CBN砂輪按結(jié)合劑種類主要可分為金屬結(jié)合劑、陶瓷結(jié)合劑、樹(shù)脂結(jié)合劑。

   隨著超硬材料工具技術(shù)的發(fā)展，其可加工的對(duì)象幾乎囊括了所有的已知材料，大大提高了各種機(jī)械精密加工領(lǐng)域的加工效率、加工質(zhì)量，尤其是作為高速、精密、數(shù)控、微細(xì)加工等先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分，其應(yīng)用主要有兩大領(lǐng)域：

   一、硬脆材料加工領(lǐng)域，主要指藍(lán)寶石、單晶硅、多晶硅、磁性材料、碳化硅、耐火材料、玻璃、地質(zhì)鉆探等硬脆材料加工領(lǐng)域；

   二、各種機(jī)械精密加工領(lǐng)域，主要指電子、機(jī)械、汽車、新能源等精密加工領(lǐng)域。

   按其用途的不同，又可分為：金剛石磨削砂輪、金剛石鋸切砂輪片、金剛石鉆探刀頭等幾個(gè)大類。

   金剛石工具的出現(xiàn)使得以前只能依靠繁重的手工勞動(dòng)、低效率加工硬脆材料的方式成為歷史，代之以機(jī)電一體化的現(xiàn)代先進(jìn)加工方式，其加工效率得以實(shí)現(xiàn)大幅提高，金剛石砂輪在磁性材料、藍(lán)寶石、硅材料、建筑陶瓷、石材、鋼筋混凝土等硬脆材料加工領(lǐng)域是目前最有效的工具。

   全球超硬材料工具的生產(chǎn)遍及世界各地，其中，磨削切削類工具以日本、德國(guó)、美國(guó)及韓國(guó)制造水平為高，這些國(guó)家磨削工具正快速向超硬材料工具轉(zhuǎn)化，其它磨具用量已在逐年減少。由于超硬材料制品具有高效、節(jié)能、壽命長(zhǎng)、環(huán)境友好的突出特點(diǎn)，其效率和壽命比傳統(tǒng)工具高數(shù)十倍。

   隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，金剛石工具在新興行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用有望進(jìn)一步拓展隨著人造金剛石品級(jí)的不斷提升, 其優(yōu)良的性能有望在高新技術(shù)領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用,如可用于航空儀表軸承、雷達(dá)波導(dǎo)管、光學(xué)器件、高能煙速器等精密儀器的加工；可用于單晶硅、多晶硅0.1-0.2mm厚度片的切割、磨削、衛(wèi)星太陽(yáng)能電池板等高效精密加工；可用于計(jì)算機(jī)芯片等大規(guī)模集成電路的微細(xì)精密切割、開(kāi)槽、背面減薄、納米金剛石拋光等加工。世界發(fā)達(dá)國(guó)家無(wú)不把包括人造金剛石在內(nèi)的超硬材料及制品作為發(fā)展重點(diǎn)，超硬材料及其制品的研究與應(yīng)用水平在某種程度上代表著一個(gè)國(guó)家的科技發(fā)展水平。