電鍍砂輪磨削性能優(yōu)越，適于成形和高速磨削。但砂輪不宜進(jìn)行直接修整，砂輪制造精度成為影響最后加工精度的重要因素。外鍍砂輪制造工藝簡(jiǎn)單、成本低，但外露切刃參差不齊，初始磨削型面精度難以提高，且砂輪耐用度低，磨料損失嚴(yán)重，這是目前國(guó)內(nèi)外電鍍CBN砂輪使用中普遍存在的問題。下面鵬達(dá)金剛石工具來為大家分析一下電鍍砂輪在電鍍中需要注意的事情：

     1、必須對(duì)砂輪基體表面采用嚴(yán)格的前處理工序；

     2、需要對(duì)CBN磨粒進(jìn)行嚴(yán)格篩選，以減少顆粒的尺寸差分布；

     3、利用化學(xué)處理過程有效去除磨粒表面污漬，提高磨粒的潤(rùn)濕能力；

     4、砂輪尖角處采用大弧平滑接合，從而優(yōu)化邊緣區(qū)域的電流分布；

     5、加厚鍍初期電鍍參數(shù)應(yīng)適當(dāng)降低；

     6、鍍后處理工藝可大大減小氫脆傾向，使鍍層結(jié)合力提高4倍以上。

     7、采用局部間斷上砂裝置，充分利用“散極”改變電流密度分布造成局部穩(wěn)定上砂區(qū)，可減少上砂時(shí)間1/3-1/2，而且很好地保證了植砂期間沉積鍍層的均勻性；