由于電鍍砂輪成形修整法具有修整時(shí)間短、能修整出各種復(fù)雜型面、型面精度保持好、修整操作方便等特點(diǎn)，其使用效果已逐漸得到人們的認(rèn)可，在生產(chǎn)中也得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。但在電鍍金剛石滾輪的設(shè)計(jì)、制造與使用中應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

   （1）金剛石的粒度較被修整砂輪的粒度應(yīng)粗一號(hào)，還要選擇金剛石顆粒尺寸接近一致，顆粒形狀近似球形，常用粒度為36#~100#。

   （2）電鍍金剛石滾輪的制造誤差應(yīng)小于工件公差的1/2左右，滾輪孔與安裝軸承的配合間隙為2~4μm.。

   （3）可采用天然或人造金剛石，人造金剛石必須采用高強(qiáng)度等級(jí)鉆石，如磨鋼專用金剛石SCD或高強(qiáng)度金剛石SMD。

   （4）滾輪制造時(shí)，一般精度的滾輪可用外鍍法和燒結(jié)法，高精度和復(fù)雜型面滾輪應(yīng)用內(nèi)鍍法制造，同時(shí)進(jìn)行磨削修整。

   （5）通常采用滾輪與砂輪接觸點(diǎn)處線速度方向同向、滾輪線速度與砂輪線速度之比（qd值）取+0.3~+0.7較好，不得超過(guò)+1;修整時(shí)滾輪切入量以砂輪每轉(zhuǎn)切入0.5~1μm為宜，每次修整砂輪的總量應(yīng)為0.02~0.04mm;光修時(shí)間盡量壓縮。

   （6）電鍍金剛石滾輪修整砂輪時(shí)必須遵守快進(jìn)（不能碰上砂輪）→慢進(jìn)（按需要的切入速度進(jìn)給）→光修→退出的動(dòng)作程序，不得錯(cuò)步，否則滾輪壽命難以保證。