cbn砂輪的確是不同凡響的現(xiàn)代磨削工具。近年來,人們越來越多地使用cbn砂輪和金剛石砂輪,以取代傳統(tǒng)的AW砂輪和GC砂輪,進(jìn)行高速、高效磨削加工。cbn砂輪的圓周速度已達(dá)125m/s以上。如瑞士高速磨床使用cbn砂輪,當(dāng)砂輪圓周速度為125m/s時,其高速磨削性能發(fā)揮最為充分,將砂輪圓周速度提高至500m/s,也照常工作。cbn的硬度僅次于金剛石,熱穩(wěn)定性極高,在高速磨削時,磨損極其微小,造價相對較低,加工工件精度高,具有其它磨料難以具備的一系列特點。因而,頗能得到切削工具行業(yè)的青睞。cbn砂輪適于淬火鋼等硬質(zhì)材料的高速磨削,也適用于軟質(zhì)材料的高速磨削。
　　 對被切削工件表面金屬進(jìn)行瞬間切除,是高速切削的特點。高速磨削可以解決高硬質(zhì)材料和軟質(zhì)材料在磨削加工中切屑拖長,發(fā)生粘結(jié)的問題。高速磨削中,切屑排出值、G值、冷卻液三者的關(guān)系。高速磨削時,走刀量大,單位時間內(nèi)磨粒與工件表面的接觸量也大,在進(jìn)行強(qiáng)力磨削時這是最基本的。由此而得到的切屑,其長度在1mm以內(nèi),屑厚為數(shù)個μm。高速磨削單位時間的排屑量可達(dá)103mm3/mm.s。

         切削加工中,砂輪圓周速度越高,所需切削力就會變小。cbn砂輪尺寸精度穩(wěn)定,在高速磨削時,變形量很小,磨損量也很小,這決定了cbn砂輪有相當(dāng)高的使用壽命。砂輪壽命值G為100,000個工作周期。而且還可再生后進(jìn)入下一工作周期。當(dāng)砂輪圓周速度提高時,磨粒與工件表面的接觸時間以μs計。此間產(chǎn)生的加工熱,不但不會傳遞給砂輪,更不會傳遞給工件表面,磨屑也易于排除。即使是對加工熱敏感的工件,磨削過程中也不會引起工件表面組織的變化。可以認(rèn)為,高速磨削是一種低溫磨削加工,對工件無熱損傷,這是高速磨削最重要的優(yōu)點之一。高速磨削不是僅指提高砂輪圓周速度,就可視之為高速磨削加工。例如,若走刀量不變,僅提高砂輪圓周速度,磨粒受到擠壓,就會產(chǎn)生不令人滿意的結(jié)果。
　　 這一數(shù)值表明,這是金屬磨削加工排屑率最高的一種加工方法。高速磨削加工中,允許進(jìn)刀深度對磨料的均勻程度、結(jié)合劑材料有嚴(yán)格要求。磨粒在磨削加工時的磨損,結(jié)合劑的退化是砂輪磨損的主要原因，它們決定著砂輪的壽命。cbn作為單晶體(適于強(qiáng)力磨削)或復(fù)合晶體(適于表面加工),都有各自相適的結(jié)合劑,這是十分重要的。目前,cbn砂輪用結(jié)合劑有以下幾種。陶瓷結(jié)合劑，它具有多孔性,能適應(yīng)各種硬度的材料的高速磨削,用金剛石滾子式砂輪修整器比較容易修整。這是當(dāng)前評價較高的一種結(jié)合劑。金屬結(jié)合劑 其特點是硬度高,密度大。電沉積結(jié)合劑 電沉積結(jié)合劑cbn 砂輪多用于金屬屑排量大的高速磨削加工中。