當(dāng)磨刀器砂輪硬度較高，修整較細，磨削載荷較輕時，易出現(xiàn)鈍化型。這時，加工表而質(zhì)量雖較好，但金屬切除率顯著下降。
       當(dāng)砂輪硬度較低，修整較粗，磨削載荷較重時，易出現(xiàn)脫落型。這時，砂輪廓形失真，嚴(yán)重影響磨削表面質(zhì)量及加工精度。
       在磨削碳鋼時由于切屑在磨削高溫下發(fā)生軟化，嵌塞在砂輪空隙處，形成嵌入式堵塞；在磨削鈦合金時，由于切屑與磨粒的親合力強，使切屑熔結(jié)粘附于磨粒上，形成粘附式堵塞。砂輪堵塞后即喪失切削能力，磨削力及溫度劇增，表面質(zhì)量明顯下降。
       砂輪磨損有三種基本形態(tài)：磨耗磨損、破碎磨損及脫落磨損。
       (1) 磨耗磨損，磨耗磨損表現(xiàn)為砂輪磨粒上形成磨損小棱面，在磨削過程中，由于工件硬質(zhì)點的機械摩擦，高溫氧化及擴散等作用均會使磨粒切刃產(chǎn)生耗損鈍化。
        (2) 脫落磨損；磨削過程中，隨磨削溫度的上升，結(jié)合劑強度相應(yīng)下降。當(dāng)磨削力增大超過結(jié)合劑強度時，整個磨粒從砂輪上脫落，即成脫落磨損。

         (3) 破碎磨損：磨粒在磨削過程中，經(jīng)受反復(fù)多次急熱急冷，在磨粒表面形成極大的熱應(yīng)力，最后磨粒沿某面出現(xiàn)局部破碎。