高速CBN砂輪在磨削工件的時(shí)候，我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)在工件表面會(huì)有燒傷的現(xiàn)象，這與CBN砂輪的高速運(yùn)轉(zhuǎn)有一定關(guān)系。工件燒傷主要類型有呈線條形或非連續(xù)的線條形；沿著砂輪的磨削方向呈現(xiàn)黑色斑點(diǎn)狀的燒傷兩種類型。
　　工件在高速CBN砂輪磨削過程中出現(xiàn)燒傷現(xiàn)象的主要原因總結(jié)如下：
        1.CBN砂輪的硬度太高或者粒度過細(xì)導(dǎo)致；
        2.砂輪的轉(zhuǎn)速高出工件的轉(zhuǎn)速太多；
        3.切削液供應(yīng)不充足，進(jìn)給量太大、并且散熱條件不好；
        4. 沒有及時(shí)進(jìn)行CBN砂輪修整或者修整的質(zhì)量不好；
        5. 砂輪振擺過大，工件磨削深度不斷發(fā)生變化而導(dǎo)致燒傷出現(xiàn)；
        6. 對(duì)磨削工件的裝卡不夠牢固，在磨削削的時(shí)候工件出現(xiàn)停轉(zhuǎn)的現(xiàn)象等；
        7. 工件粗磨時(shí)燒傷過深，精磨留量又太小，沒有磨掉等。
    在磨削工件時(shí)，如果出現(xiàn)燒傷的情況，我們必須及時(shí)找出原因，并采取有效的措施進(jìn)行解決，只有這樣才能磨削出標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的產(chǎn)品。