用小型實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)實(shí)施深鋸切，以便測(cè)量在切削區(qū)產(chǎn)生的熱和切削力。這一信息對(duì)于確定大型生產(chǎn)型鋸機(jī)的潤(rùn)滑裝備和預(yù)測(cè)金剛石工具在加工過(guò)程中可能承受的切削力是必須的。使用了高強(qiáng)度的金剛石，其粒度為30/40，每克拉顆粒數(shù)為660±30粒。首先鋸切了中等硬度的意大利花崗石，接著又鋸切了更難加工的印度紅花崗石，這是一種最難切的材料之一。在鋸切試驗(yàn)中，鋸切深度保持為90mm，調(diào)整送進(jìn)速度，使之在最溫和的切割條件100cm2/min與最惡劣的條件600cm2/min之間改變。這一條件可滿足工業(yè)生產(chǎn)設(shè)定的380cm2/min到1000cm2/min的生產(chǎn)效率。

       得到了溫度測(cè)量結(jié)果。正如所預(yù)料的，隨鋸切效率的提高產(chǎn)生的切削溫度也在上升，但即使在最高的速度下，產(chǎn)生的切削溫度仍然低于200℃。使用測(cè)力計(jì)測(cè)量加工中的法向力和切向力，給鋸機(jī)設(shè)計(jì)和最大尺寸的工具規(guī)格的開發(fā)提供幫助。切削力的分析和金剛石磨損過(guò)程的考察則確定在其工藝范圍內(nèi)應(yīng)在那一段上進(jìn)行工作。這是保持金剛石砂輪均勻磨損和調(diào)整金剛石用來(lái)完成材料的切削所需的暴露高度的關(guān)鍵。
       花崗石深鋸的加工要求
       在第一階段得到的信息的基礎(chǔ)上，確定與深鋸切工藝相關(guān)的專門設(shè)計(jì)的加工設(shè)備。考慮金剛石鋸片的設(shè)計(jì)，重點(diǎn)檢查下列工具設(shè)計(jì)要求。工具的規(guī)格和加工的條件必須保證達(dá)到材料切除率和金剛石暴露高度相匹配時(shí)實(shí)現(xiàn)的磨屑厚度。在深鋸的條件下不同于切屑厚度太小的情況，關(guān)心的主要方面在于，如果切削參數(shù)相過(guò)大，則切屑的厚度將會(huì)超過(guò)金剛石的暴露高度。在本例中，由于金剛石顆粒顯示出過(guò)大的脆性，將會(huì)導(dǎo)致工件與結(jié)合劑之間的間隙不足，發(fā)生災(zāi)難性失敗。這將引起法向力的增加，造成工具的災(zāi)難性的失敗。項(xiàng)目計(jì)劃的另一方面，重點(diǎn)是機(jī)床穩(wěn)定性，潤(rùn)滑的動(dòng)力等各種要求，這些則要到深鋸機(jī)最后組裝時(shí)再考慮。