涂附磨具都是依據(jù)具體的應(yīng)用而設(shè)計(jì)的，而涂附磨具的磨料、背基、粘結(jié)劑、涂層、特殊的制作工藝也都取決于不同的應(yīng)用。那如何挑選到合適的磨刀器砂輪涂附磨具產(chǎn)品呢？我們需要考慮以下因素：

　　1.壓力的使用：

　　磨削時(shí)采用的壓力可分為高、中、低。了解磨削時(shí)所需的壓力有助于磨料的選擇。

　　2.表面粗糙度的要求：

　　工件表面的Ra 或 Rt 值是非常重要的。在一些要求表面拋光及表面拉絲的應(yīng)用中，也會(huì)根據(jù)客戶的要求進(jìn)行絲紋、刷紋、霧紋、鏡面及拋光等表面處理。

　　3.產(chǎn)品形狀及公差的要求：

　　工件表面的狀況及形狀對(duì)磨具及揉曲度的選擇尤為重要，而工件公差的控制也是需要考慮的因素之一。

　　4.研磨速度及機(jī)器轉(zhuǎn)速：

　　磨具的運(yùn)轉(zhuǎn)速度取決于機(jī)器芯軸運(yùn)轉(zhuǎn)的速度。RPM（轉(zhuǎn)速）及研磨速度需要進(jìn)行換算。

　　5.研磨冷卻條件：

　　研磨冷卻液的選擇要根據(jù)研磨工件的要求而定。

　　6.機(jī)器功率：

　　機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)功率可以有效的控制工件的磨削量。選擇最優(yōu)化的MRR-材料去除率、速度、研磨深度及進(jìn)給量有助于選擇合適的涂附磨具，同時(shí)也要考慮機(jī)器的功率要求。

　　7.支撐物，夾具，壓筒，接觸輪：

　　支撐物、夾具、壓筒、接觸輪等也要根據(jù)材料的種類來(lái)決定，夾具及接觸輪可以有效地提高研磨壓強(qiáng)、效率。

        8.被磨削工件的材料：

　　可以被磨削的材料有很多種，例如：不銹鋼、工具鋼、建筑鋼、鑄件、鍛件、鋁、鈦、航空材料、玻璃、陶瓷、木材、有機(jī)玻璃等，但是它們各自的磨削條件都不相同。除材料本身屬性外，材料的一些物理特性對(duì)磨料的選擇也很重要，例如：硬度、韌性、微觀結(jié)構(gòu)、熱處理?xiàng)l件以及合金種類等。