拋光材料拋光輪的運用很廣，例如食品加工業(yè)上的食品清洗機毛刷輥、水果打蠟清洗機毛刷輥和毛發(fā)清洗機刷輥等;清洗業(yè)上的各類板材家具拋光用鬃刷條、劍麻條等部件器具;異型刷業(yè)上的紡織機械定型機毛刷輪、毛刷帶等;還有玻璃陶瓷業(yè)上的玻璃清洗機毛刷輥、海綿吸水輥等等。那么影響拋光材料拋光砂輪產(chǎn)品質量的因素有哪些呢?

　　在進行拋光材料拋光時鍍鎳層拋損的情況是時有發(fā)生的，曾一度成為阻撓生產(chǎn)進度、影響產(chǎn)品質量的關鍵因素，而根據(jù)現(xiàn)場上的分析來看主要還是操作者技術不夠熟練引起的。影響影響拋光輪產(chǎn)品質量的因素有幾點。

     第一、拋光輪維護不當，拋光輪表面拋光膏久未清除不符合松軟和彈性的要求。所以按正常使用要求將拋光輪表面要常清理，把陳舊的拋光膏用帶齒的鋼板打磨掉，拋光時拋光膏要勤添少添保持拋光輪松軟。

     第二、拋光膏的種類選擇不當。鎳層拋光應用白色拋光膏，像綠色拋光膏這種拋光膏是由硬脂酸和氧化鉻、脂肪酸等組成，只適用于鉻和不銹鋼及硬質合金的拋光，其質地硬會對鎳層磨損性強。

     第三、未能掌握正確的拋光技巧，所以在拋光過程中布輪走至工件邊沿時工件與布輪的接觸面減小用于工件表面的壓力大大增加了，所以鍍層必然易被拋損?？赏ㄟ^減小拋光輪與工件之間的壓力來解決。

　　 第四、拋光輪的直徑選用過大。拋光輪代表著圓周速度亦隨之加大所以對鎳層的磨損也增加引起鍍鎳層拋損。