磨削低粗糙度表面，不僅對磨床有一定運動精度的要求，而且對CBN砂輪特性有一定要求。

    (1)對磨床的要求

    ①提高機床剛性。主要通過技術(shù)改造提高導(dǎo)軌的接觸剛性，適當(dāng)增加導(dǎo)軌摩擦阻尼作用，來增加機床的抗振能力。

    ②減小機床振動。機床振動的來源很多，不可能全部消除，但對其有影響的振源，必須采用除振措施。如砂輪的靜平衡，CBN砂輪架電機的減振和消振。

    ③提高CBN砂輪主軸旋轉(zhuǎn)精度及軸承剛度。

    ④降低工作臺速度，滿足修整砂輪的要求。在低粗糙度磨削時，要求CBN砂輪的修整速度為0.015-0.02mm/r，這就要求工作臺在15-20 mm/min速度下進行運動，并無爬行和沖擊。

    ⑤提高冷卻液的清潔度。采用過濾裝置將冷卻液的磨屑和雜質(zhì)去掉。

    (2)對砂輪特性的要求

    ①采用磨削性能好的磨料，如金剛石、立方氮化硼及新的剛玉磨料。

    ②在工件達不到要求時，應(yīng)選較細粒度的CBN砂輪，用超軟的樹脂結(jié)合劑(或橡膠結(jié)合劑)W20-W40粒度加石墨填充劑的剛玉砂輪，能達到鏡面光潔度。

    ③在樹脂結(jié)合劑中添加石聚添充劑，可使CBN砂輪在磨削過程中，具有拋光和潤滑作用，使磨削后的工件表面粗糙度達到0.025-0.01mm.

    ④在CBN砂輪中浸入硬脂酸和油脂酸的混合物，起潤滑和拋光作用，在濕磨的條件，可減小表面粗糙度。