隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的高速發(fā)展，機械設(shè)備尤其是機床日益向高速、高效、高精度以及自動化方向發(fā)展，一些高速及超高速機床的主軸轉(zhuǎn)速己經(jīng)達到10一4okr·min一’，機床極微弱的振動都有可能破壞精密或超精密加工，因此，機床的動態(tài)性能已成為一個十分重要的研究課題。

     以某數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機為研究對象,建立主軸系統(tǒng)的有限元模型,并進行模態(tài)分析和諧響應(yīng)分析,得出特定工況及不同結(jié)構(gòu)參數(shù)下主軸系統(tǒng)的較低階固有頻率、振型以及位移的幅頻響應(yīng)曲線和動柔度的Nyquist曲線,進一步分析支承跨距、支承剛度等結(jié)構(gòu)參數(shù)對主軸系統(tǒng)固有特性的影響以及對其抗振性能的影響。分析過程中,運用APDL語言將磨齒機主軸系統(tǒng)的關(guān)鍵尺寸參數(shù)化,磨刀器砂輪修改預(yù)置參數(shù)中的跨距后可重新生成新模型,從而使建模和求解的效率大大提高。研究表明,支承剛度對模態(tài)影響較大,剛度增加可使第一階固有頻率較大幅度地提升,支承跨距對模態(tài)的影響相對較小。要提高該數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機的加工精度及加工能力,應(yīng)使支承剛度達到3450 N/μm,同時將主軸系統(tǒng)支承跨距由原來的260 mm增大到300 mm。