陶瓷結(jié)合劑燒制溫度的控制直接影響美容砂輪的使用性能，這主要與超硬磨料及陶瓷結(jié)合劑本身的性質(zhì)有關(guān)。在空氣中，CBN可1400℃~1600℃的高溫，能承受高韌性難加工材料的磨削熱；而金剛石的熱穩(wěn)定性差，在800℃即開始氧化磨損，即便在惰性氣體中，1100℃時也開始石墨化。本文采用的公司自行研制的低溫陶瓷結(jié)合劑，DSC曲線分析出陶瓷結(jié)合劑的燒結(jié)溫度在660℃~800℃范圍內(nèi)都能滿足陶瓷砂輪塊的燒制。從本文分析得出，陶瓷結(jié)合劑燒制溫度范圍內(nèi)，超硬磨料基本不會發(fā)生燒損。因此，本文所提及的低溫陶瓷結(jié)合劑是指燒制溫度低于超硬磨料發(fā)生燒損的最低溫度。

     從公司現(xiàn)生產(chǎn)的陶瓷工具產(chǎn)品情況中發(fā)現(xiàn)，在燒結(jié)范圍內(nèi)，提高砂輪塊的燒結(jié)溫度，砂輪塊的強度也相應(yīng)增加。目前公司生產(chǎn)的低溫陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪采用的燒制溫度為680℃~760℃，具體根據(jù)金剛石砂輪的使用要求確定砂輪燒制溫度。低溫陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪塊燒制過程中還應(yīng)該注意，升溫和降溫速率不能太高，如果速率大于6℃/min砂輪容易出現(xiàn)微裂紋和表面裂紋。公司項目組制備低溫陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪時采用的升溫速率為2℃/min,降溫速率為3℃/min.