東莞市聚成磨具有限公司
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金屬基孕鑲金剛石工磨頭由于具有鋒利、可近凈成形、切削效率高等特點被廣泛應(yīng)用于加工石材、陶瓷、半導(dǎo)體等脆硬材料。為提高金剛石工磨具的切削性能,許多學(xué)者用Co,WC,Mo等作為包鑲金剛石磨粒的胎體組成材料。
采用真空熱壓燒結(jié)法,以Fe基元素混合粉末和MBD8人造金剛石為原材料,通過改變工藝參數(shù),制備鋸切花崗巖用Fe基孕鑲金剛石鋸片磨頭。采用SEM、XRD、布氏硬度儀、萬能力學(xué)試驗機和MRH-3銷盤式摩擦試驗機研究不同燒結(jié)工藝制備的磨頭結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能和摩擦磨損行為。結(jié)果表明:提高燒結(jié)溫度或燒結(jié)壓力可使磨頭胎體合金化程度增大,金剛石和胎體由機械包鑲變?yōu)橐苯鸾Y(jié)合,力學(xué)性能得到提高。與680℃/15 MPa/4 min和760℃/23 MPa/4 min燒結(jié)工藝相比,760℃/15 MPa/4 min工藝所得磨頭胎體與金剛石具有最佳的耐磨匹配性和界面結(jié)合特性,摩擦磨損性能最好。