當(dāng)今磨削技術(shù)正朝著高精、高速和高效趨勢(shì)發(fā)展,這就要求砂輪修整不但具有高的精度,同時(shí)還要具有高的效率。磨刀器砂輪燒結(jié)型金屬結(jié)合劑砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑，用高溫?zé)Y(jié)法制造，其結(jié)合強(qiáng)度高，成型性好，耐高溫，導(dǎo)熱性和耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，可承受較大的負(fù)荷，金剛石修整滾輪正是為了適應(yīng)這種發(fā)展而產(chǎn)生的,它是新一代砂輪成型修整工具,具有修整精度高、修整型面復(fù)雜、修整效率高等特點(diǎn),是目前最為有效的高效、高精成形修整工具。

     目前國(guó)內(nèi)的電鍍砂輪制造尚未實(shí)現(xiàn)按加工條件的要求而優(yōu)化設(shè)計(jì)出砂輪的最佳地貌，單層電鍍金剛石砂輪的這些固有弊端必然會(huì)大大限制它在高效磨削中的應(yīng)用。對(duì)于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當(dāng)選擇硬度相對(duì)較好一點(diǎn)的，也就是鈷含量稍低一點(diǎn)的； 刀具磨損是石墨電極加工中最重要的問(wèn)題。磨損量不僅影響刀具損耗費(fèi)用、加工時(shí)間、加工質(zhì)量，而且影響電極EDM加工工件材料的表面質(zhì)量，是優(yōu)化高速加工的重要參數(shù)。石墨電極材料加工的主要刀具磨損區(qū)域?yàn)榍暗睹婧秃蟮睹妗?/span>

     由于滾輪具有高的精度、高的修整能力和高的修整壽命等優(yōu)點(diǎn),在超硬磨料砂輪的型面修整中,也大有用武之地。為實(shí)現(xiàn)超硬磨料砂輪用于成形磨削提供了條件。金剛石修整滾輪是新一代的砂輪成型修整工具,在成型修整砂輪方面具有高效率、高精度及高成型度的優(yōu)點(diǎn)。

     在前刀面上，刀具與破碎切屑區(qū)的沖擊接觸產(chǎn)生沖擊磨粒磨損，沿工具表面滑動(dòng)的切屑產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦磨損。 花崗石中不同礦物的性質(zhì)及變形機(jī)理是決定金剛石失效方式的關(guān)鍵。石英含量越高，金剛石磨損越劇烈；正長(zhǎng)石的含量若明顯高，則鋸切過(guò)程相對(duì)較難進(jìn)行；在相同的鋸切條件下，粒度粗的花崗石較之粒度細(xì)的花崗石更難以發(fā)生解理斷裂。操作時(shí)，修整工具位置過(guò)高、修整方向不當(dāng)（如逆砂輪旋轉(zhuǎn)方向，傾斜角過(guò)大過(guò)?。┗蛐拚窟^(guò)大，都會(huì)使砂輪產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，或引起金剛石筆啃刀，嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致砂輪破裂。正確的操作方法是：金剛石筆處于砂輪中心水平線下1～2mm處，順砂輪旋轉(zhuǎn)方向，與水平面的傾斜角為5°～10°左右。金剛石滾輪的出現(xiàn),為成形磨削和高效成形磨削提供了條件,通過(guò)在磨床上加裝驅(qū)動(dòng)裝置,運(yùn)用復(fù)雜型面高精度的金剛石滾輪,就可以高效、高精地加工復(fù)雜的高精度零件。