用旋轉(zhuǎn)電極修整磨刀器砂輪和用固定電極修整金剛石砂輪是截然不同的,無論哪種極性的電火花加工,電極損耗都是不可避免的,只能盡量減小。電極損耗會影響砂輪修整的效率和精度,旋轉(zhuǎn)電極可以有效的將電極損耗最大限度的分配到其圓周上,有助于增強(qiáng)磨刀器砂輪修整的穩(wěn)定性和修整的效率。

    中放電修整時的放電間隙一般比較小,在30um左右,這么狹小的空間里,若采用固定電極修整,則火花放電產(chǎn)生的她除材料很難排出,嚴(yán)重的會造成短路,影響砂輪修整的正常進(jìn)行,使用旋轉(zhuǎn)電極會有效的解決這一問題。

     電火花加工過程中持續(xù)的放電,會造成電極和工件之間及其表面溫度的迅速升高,過高的溫度也是造成電極損耗過大的原因,旋轉(zhuǎn)電極由于放電點(diǎn)始終在變化,所以比起固定電極能有效的避免修整過程中溫度過高的情況。 

     電火花放電過程中的消電離過程,是放電通道內(nèi)正負(fù)離子相互融合的過程,其融合過程完全可以看作就是氣態(tài)分子被沖擊電離的逆過程。連正負(fù)離子融合結(jié)束后,砂輪和工具電極之間的的場強(qiáng)很快的減小到零,放電通道內(nèi)的帶電的粒子在不斷的融合下,使得砂輪和工具電極間的導(dǎo)電性快速減少到零,放電間隙內(nèi)的空氣慢慢恢復(fù)了正常狀態(tài),由于較高的熱擴(kuò)散性,無論是砂輪還是工具電極都保持著很快的散熱速度。放電過后的消電離過程是否充分反應(yīng)了電加工過程的穩(wěn)定性。從某種意義上來說極間消電離過程取決于放電通道里正負(fù)電子的融合頻率和極間的熱擴(kuò)散速率。極間的高溫散去的越快,那么正負(fù)電荷融合的就越好,砂輪與工具電極間的消電離過程就會越順利。氣介質(zhì)電火花修整金剛石砂輪時,砂輪與工具電極之間的空氣濃度不高,正、負(fù)電荷融合可能性降低,放電通道一旦形成就很難轉(zhuǎn)移,這樣從一定程度上降低了消電離的速度;同時氣介質(zhì)的密度和熱擴(kuò)散速度不如液體介質(zhì)的,因此正負(fù)電荷的移動速度很難降低下來,使得正負(fù)電荷的融合機(jī)率變小,影響消電離的速度。而轉(zhuǎn)動中的盤狀電極等夠加快極間氣介質(zhì)的流動,從而能加快砂輪與工具電極間正負(fù)電荷的融合過程,有利于極間消電離的進(jìn)行。由于氣中放電修整金剛石砂輪的放電能量不宜選擇過高,否則會碳化金剛石,所以氣