磨刀器砂輪硬度的選擇砂輪硬度是衡量砂輪“自銳性”的重要指標(biāo)。磨削過(guò)程中，磨粒逐漸 由銳利而變鈍，部分鈍化了的磨粒繼續(xù)工作，作用在磨粒上的壓力就會(huì)不斷增大；

    磨刀器砂輪的硬度是反映磨粒在磨削力作用下，從砂輪表面上脫落的難易程度。砂輪硬，即表示磨粒難以脫落；砂輪軟，表示磨粒容易脫落。磨刀器砂輪的軟硬和磨粒的軟硬是兩個(gè)不同的概念，必須區(qū)分清楚。并不是金剛石砂輪的硬度一定就是高的，普通磨粒棕剛玉的磨料一定是低的。砂輪硬度等級(jí)。用英文字母來(lái)表示：  A B C D E F G H I  J K L M N P Q.......軟硬順序以次遞增  常用硬度是K-P

    當(dāng)壓力大到 一定數(shù)值時(shí)，有的磨粒會(huì)自行崩碎而形成新的刃口；當(dāng)壓力超過(guò)結(jié)合劑的粘結(jié)力時(shí)，磨粒會(huì)自 行脫落。鈍化了的磨粒自行崩碎或脫落使砂輪保持銳利的特性稱為“自銳性”。

    磨刀器砂輪選得過(guò)硬，磨鈍的磨粒不易脫落，砂輪易堵塞，磨削熱增加，工件易燒傷，磨削效率低 ，影響工件表面質(zhì)量；砂輪選得過(guò)軟，磨粒還在鋒利時(shí)就脫落，增加了砂輪損耗，易失去正確的幾何形狀，影響工件精度。所以砂輪硬度的選擇要適當(dāng)，還應(yīng)根據(jù)砂輪與工件接觸面積大小、工件形狀、磨削的方式、冷卻方式、砂輪的結(jié)合劑種類等因素來(lái)綜合考慮。

    在磨削加工中，常用的砂輪硬度是K至N。荒磨鋼錠及鑄件時(shí)可用Q的砂輪,磨削石頭與較硬的材質(zhì)時(shí)適宜用較軟的。較軟的砂輪有 較好的“自銳性”，可提高砂輪的磨削性能，減小磨削力和磨削熱。

    一般常用K-L。磨硬材料時(shí)，磨粒容易鈍化，應(yīng)選用軟砂輪，以使砂輪銳利；磨軟材料時(shí)，砂輪不易鈍化，應(yīng)選用硬砂輪， 以避免磨粒過(guò)早脫落損耗；磨削特別軟而韌的材料時(shí)，砂輪易堵塞，可選用較軟的砂輪。