電鑄砂輪片在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程當(dāng)中，會(huì)出現(xiàn)砂輪片堵塞的現(xiàn)象，這樣會(huì)導(dǎo)致砂輪片使用壽命大大縮短。為了解決這個(gè)問題，人們需要先找出影響砂輪片堵塞的因素，在針對(duì)這些因素解決問題。下面，東莞科米將為大家詳細(xì)介紹影響砂輪片堵塞的五大因素。

　　第一，磨料種類：不同的砂輪其堵塞程度差別很大.從減少堵塞程度，改善磨削效果來(lái)看，不同的工件材料，應(yīng)該選用不同的解料種類。如果所選用的磨料不能適應(yīng)工件材料的磨削件能.就易產(chǎn)生急劇堵塞，使加工無(wú)法汗常進(jìn)行。

　　第二，磨料粒度：磨料粒度對(duì)砂輪堵塞柯一定影響。一般來(lái)說(shuō)紉粒度比租粒度容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。

　　第三，砂輪片組織：砂輪組織越密，工作的磨粒數(shù)越多，切削刃間距離變短，越容易堵塞。含有45%磨粒的砂輪比含49.2%磨敞的平均堵塞量要少半;含有53%磨敞的砂輪比含49.2%磨粒的平均堵塞量要高兩倍n在磨削易產(chǎn)生堵塞的難加工材料時(shí)，一般選用7-8級(jí)組織，大氣孔砂輪磨削效果較好。

　　第四，電鑄砂輪片線速度：砂輪線速度的影響比較復(fù)雜，當(dāng)砂輪從28.8m/s提高到33.6m/s時(shí)，速度提高了16%，而堵寒量增加了三倍。因?yàn)樯拜喚€速度的增加使磨粒的最大切深減小，團(tuán)肩裁向積減小，同時(shí)切削次數(shù)和磨削熱增加，這兩個(gè)因數(shù)均使堵塞量增加，但是當(dāng)砂輪線速度高達(dá)一定程度時(shí)(如達(dá)50m/b以上)砂輪的堵塞且反而大大下降。

　　第五，砂輪片的硬度：砂輪的硬度對(duì)堵出員影吶較大。一般來(lái)說(shuō)，砂輪越便，堵塞員越大。

　　如果發(fā)現(xiàn)砂輪片出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，趕快查找是否出現(xiàn)以上的因素，及時(shí)解決問題。